Скорость усадки и расположение плесени термоформирующих листов PP

Как мы все знаем, материалы PP относительно сложно сформировать продукты при применении блистерной термоформы. Из-за высокой кристалличности материала PP скорость усадки относительно большая, обычно около 1,0-2,0, но удельная скорость усадки связана с его размером, толщиной и временем формирования. Скорость усадки материалов PP в основном зависит от времени формирования материала. Чем дольше время формования, тем ниже будет скорость усадки.

Материалы ПП, как правило, делятся на два типа в термоформе: блистерное формование и чашка. Блистерные материалы делятся на высокую прозрачность, белую мать/натуральный цвет/золото и серебро и т. Д. Различные компоненты разные термоформование Соотношения усадки. Следовательно, сложность термоформования также отличается.
Усадка является относительной ценностью, и на конкретные данные будут влиять условия формования, структуру детали плесени (замачивание потока воды/вода) и другие факторы. В фактических приложениях различные материалы и процессы литья должны быть выбраны в соответствии с конкретными условиями, чтобы минимизировать влияние усадки на размер и форму деталей. Пример изображения:

1.012, как говорят, составляет 12 тысяч, то есть использование этой скорости усадки материала, 1000 мм уменьшится на 12 мм, а 100 мм уменьшится на 1,2 мм.
Как правило, длина и ширина коробок для ланча составляют 280/200. Если материал сокращается между 1,012-1,018, он будет сокращаться примерно на 3-5 мм.

Как рассчитать взаимосвязь между различными скоростями усадки и макетом блистерной формы?
На самом деле, не существует прямой связи между усадкой и набором. Снизится ли продукт на 1,012 или 1,018, он не влияет на интервал набора. Тебезирование связано только с глубиной и высотой продукта.

Как правило, один продукт сокращается перед набором. Глубина продукта зависит от глубины набора набора матрицы. Чем глубже глубина, тем больше расстояние между досками.
Высота продукта зависит от набора удара. Соотношение сторон между высотой продукта и расстоянием между плесенью должно быть не менее 1: 0,8.

Если удар высотой 40 мм, основываясь на соотношении сторон от 1 до 0,8, расстояние между матрицами составляет 40x0,8 = минимальное расстояние 32 мм