Как достичь эффективной и точной резки HYX-7161?

В процессе термоформования процесс резки является ключевым звеном при преобразовании полуфабрикатов в квалифицированные готовые продукты, что напрямую влияет на конечное качество и эффективность производства продуктов. Полностью автоматическое автоматическое и отрицательное давление термоформирующее средство для полностью автоматического положительного и отрицательного давления является уникальной в проектировании и техническом применении станции резки. Благодаря инновационной системе с двойным DIE и передовой технологией автоматического управления, она реализует эффективную и точную резку для удовлетворения разнообразных производственных потребностей.

Основное преимущество станции резки Hyx-7161 впервые отражается в совместимости и поддержке лазерной матрицы и оборудования. Laser Die зависит от лазерной луча с высокой энергией, чтобы сократить полуфабрикаты после формирования бесконтактным способом. Во время процесса резки лазерная луч мгновенно плавит или испаряет материал, образуя разрез. Самая большая особенность этого метода резки заключается в том, что разрез узкий, а точность высока. Он особенно подходит для продуктов с строгими требованиями к передовым качеству, такими как упаковка точных частей электронного оборудования, блистерных лотков для медицинских устройств и т. Д. Поскольку нет необходимости в прямом контакте с материалом, лазерная резак также избегает проблем износа и деформации, которые могут возникнуть с традиционными ножами, значительно уменьшает погрешность резания, вызванные инструментами, и изношенные и конфессиональности.

Металлический резак является идеальным выбором для обработки больших и толстых материалов из-за его долговечности и настраиваемости. Металлический кубик прорезает материал через механическое давление и может выдерживать большие силы резки. При обращении на термоформованные продукты с высокой высокой плотностью, такие как ПВХ-листы высокой плотности и толстостенные материалы для домашних животных, он все еще может достичь чистой и аккуратной резки. Кроме того, металлический резак может быть настроен в соответствии с конкретными требованиями продукта в форме и размере. Будь то простая обычная форма или сложная специальная структура, ее можно точно прорезать через индивидуальную металлическую нож. Кроме того, замена и поддержание металлического резака является относительно простой. Когда носит резак, необходимо заменить только соответствующий компонент лезвия или плесени, чтобы быстро восстановить функцию резки, эффективно сокращать время простоя оборудования и обеспечение непрерывности производства.

В дополнение к разнообразию резак, режущая станция HYX-7161 также хорошо работает в автоматическом управлении. Интеллектуальная система управления, оснащенная оборудованием, может автоматически идентифицировать различные типы умираний ножа и соответствовать соответствующим параметрам процесса резки в соответствии с предустановленными параметрами производства. В процессе переключения производства нет необходимости в частых ручных корректировках. Система может быстро завершить серию операций, таких как распознавание нож, планирование пути резки и контроль над резки, что значительно повышает эффективность переключения производства. Система также имеет функцию мониторинга в реальном времени. Через датчики различные данные в процессе резки, такие как давление резания, скорость резки, положение ножа и т. Д., Собранны в режиме реального времени и сравниваются и анализируются с заданными параметрами. После того, как будет обнаружено отклонение резки или аномальная ситуация, система немедленно выпустит сигнал тревоги и автоматически отрегулирует параметры резки, чтобы гарантировать, что процесс резки всегда сохраняется в лучшем состоянии, эффективно избегая проблем качества продукта, вызванных ошибками работы человека или сбоями оборудования.

В реальных сценариях производства эффективные и точные характеристики HYX-7161 Полностью автоматическое положительное и отрицательное давление 4 станции термоформование были полностью проверены. Для малых партийных и многоуровневых производственных задач, быстрое изменение матрицы Laser Die Cutch Machine и высокие преимущества резки позволяют оборудованию завершить сокращение различных продуктов в короткие сроки и удовлетворить различные потребности клиентов; В крупномасштабном стандартизированном производстве высокая долговечность и стабильная производительность резки аппаратной стенки утилизации обеспечивают высокую качественную мощность продуктов и максимизируют эффективность производства. Кроме того, оборудование также имеет возможность беспрепятственно соединяться с военнослужащими и нижестоящими станциями. Полуфанальные продукты после формования могут автоматически транспортировать на станцию ​​резания, а готовые продукты после резки могут быть непосредственно перенесены в последующие удары, укладку и другие процессы. Весь производственный процесс завершен за один раз, еще больше повышает эффективность производства и интеллектуальный уровень управления производством.